子午线牌楼顶大钟/楼顶钟表/楼顶时钟施工标准与行业规范

烟台市子午线钟表技术有限公司是以时钟设备为主导产品的集研发、设计、制作、安装和服务于一体的专业化特殊用钟公司。主要产品有室外大钟、塔楼大钟、大笨钟、塔钟、建筑大钟、景观钟、花坛钟、玩偶钟、区域时钟、世界时钟、蒸汽钟、数显钟、时钟系统、社会主义核心价值观大钟等特殊用钟。

公司坐落于物华天宝、人杰地灵的海滨城市——烟台，烟台不仅因其人文景观、气候环境的得天*厚而获得“联合国人居奖” “较具魅力城市”等诸多殊荣，而且历史悠久，是中国现代制钟业的发祥地。欢迎五湖四海的客户朋友们莅临我公司参观、考察。

格林尼治标准时间，又称世界时，是指位于英国伦敦郊区的**格林尼治天文台的标准时间，因为本初子午线被定义在通过那里的经线。这就是“子午线”品牌名称的由来，经营者希望有一天所率领的企业可以成为世界时钟设备行业的标准和**。

烟台市子午线钟表技术有限公司，自成立以来，秉承“肩负历史责任，铸造民族品牌”的理念，以准确的市场定位与高效营销传播**结合，以诚信品质与工匠精神历经奋斗，致力于时钟设备的研制开发和市场拓展。如今的子午线时钟公司，聚集了高素质的研发、设计、营销、售后服务及管理团队，配备*的先进生产设备，成为一家集研发、设计、生产、销售、服务于一体的专业时钟设备生产企业。烟台子午线时钟科技有限公司作为行业内冉冉升起的太阳，产品品质和性能赢得了客户的信任和良好的口碑传播效应。

目前，产品不仅在国内各省、直辖市做到全覆盖，更开拓了沙特、朝鲜、越南、非洲等国外市场，广泛应用于教育、交通、房地产、电信、海关、医院、电力等领域。无论是产品质量还是服务质量，都经受住了各种环境和市场考验，得到广大客户的广泛**。

选择了“子午线”品牌，就是选择了优秀的产品品质**、完善的服务**。我们愿与广大客户多赢合作、共创美好明天。保证工程质量的技术组织方案
    我们是在有效的ISO9001质量认证体系控制下组织产品的供应、生产、运输及安装服务的。各个环节都有相应的作业指导书，从而保证生产出合格的产品。关键工序我们采取以下措施：
一、技术方案的确定：
根据合同技术部标签控制方案，包括母钟、子钟及其它配件的型号、规格。根据土建图（如有必要派技术人员到现场勘测）确定外观结构方案，并得到用户认可。
二、原材料采购 
全部采用**企业生产的**产品，电子元器件采用工业级产品，这些企业全部是通过相关质量认证的企业。通过下列两方面工作来保证塔钟产品所用原材料的质量。
1、 选择供应商的方法：
a).对以往供应材料状况的评审，即质量保证、服务较佳。
b).对供应商产品起保证作用的一些文件的评审。这些文件是：法人资格材料、资质资信材料、认证状况生产许可、质检部门的质检报告等。
c).公司每年对供应商进行一次评审和筛选对产品质量较好、价格较低、服务较佳的供应商进行保留。以质量**、服务为次、价格为最后的原则，选择供应商，与他们保持联系，签订供销合同，从而保证原材料的质量和采购成本的降低。
2、设备生产、测试
●  电气控制部分：
a)、零部件的准备：包括线路板、连接线、按钮、开关、柜体等。详细说明如下：
线路板的焊接严格按照印刷电路板设计和使用标准 GB4588.3-88，焊接人员经专业培训，焊接车间保持干净，无灰尘。焊接完的线路板经过测试、老化、表面喷漆后方可进入装配车间。
b)、设备的装配：初级产品的装配分以下几个过程：器件的布局、器件的固定、器件的连接、初次检查、上电检查。
c)、设备的测试：包括功能制作、精度调整、功能测试。
1）功能制作：主要包括报时板、照明板、走时控制驱动板、GPS板、电源控制板的制作。
2）精度调整：母钟精度的调整，采用精度为1亿分之一的计数器，进行调整，目标精度为100万分之一。
3）功能测试：测试其各功能、指标。包括：母钟走时、子钟走时、报时功能、照明功能、监控功能、故障自诊断功能、反馈功能。
●  机芯部分：
机芯是我公司自行设计并享有**权的塔钟部件。在加工过程中，公司一直按GB/T9001—ISO9001标准执行，建立、运行并保证质量的质量标准。精心加工，认真检测，保证零件符合图纸设计要求，组装高质量的机芯。
a)、壳体
1）认真加工并检测各轴的安装孔距及孔径，通常取中间公差，以保证各齿轮的啮合程度
2）加工并检测电机安装平面与蜗杆轴承安装孔中心线的垂直度。精度通常达0.015mm   
b)、蜗杆:认真加工并检测电机轴安装孔、轴承轴及丝杠的同轴度，达0.012mm
c)、蜗轮：认真加工并检测轴孔与齿轮中经的同轴度，轴孔与一端面（定位面）的垂直度达0.02mm。
d)、蜗轮轴：认真加工检测蜗轮安装轴及两端轴承轴的同轴度。
e)、分针轴：认真加工检测两端轴承轴与分齿轮轴的同轴度
f)、时针轴：认真加工检测时齿轮轴与外轴承轴内轴承孔的同轴度。
g)、跨轮轴：认真加工检测跨轮轴及两端轴承轴齿轮的同轴度。
h)、分齿轮、时齿轮、跨轮：认真加工检测各齿轮孔径与分度圆的同轴度；与一端面（定位面）的垂直度，达0.025mm。
i)、在机芯装配过程中，严格遵守《装配工艺卡片》的规定，不符合要求的零件，决不投入装配工序，并重点把住如下几个要点：
1) 齿轮与轴的连接键必须是过盈配合，决不允许有间隙；
2) 认真调整轴承间隙，以防轮轴跳动而产生噪音；
3) 轴承的润滑的注入量；
4) 油封要涂油安装，防止翻唇。
j)、底漆及面漆均无流痕，达到外观明亮。